Piring Mullite Corundum

Piring Mullite Corundum
Rincian:
Pelat Mullite Corundum adalah bahan refraktori premium yang direkayasa untuk menahan tegangan termal, mekanik, dan kimia yang ekstrem pada aplikasi industri suhu tinggi. Terdiri dari alumina dengan kemurnian tinggi (Al₂o₃) dan Mullite (3al₂o₃ · 2sio₂), baki mullit corundum ini menunjukkan resistensi goncangan termal yang luar biasa, ekspansi termal rendah, dan resistensi korosi superior terhadap logam mair, dan kimia piringan yang agresif. Pembuatan kaca, pemrosesan petrokimia, dan industri lain di mana panas dan abrasi ekstrem merupakan tantangan utama.
Kirim permintaan
Deskripsi
Kirim permintaan

Pelat Mullite Corundum diproduksi menggunakan teknologi sintering canggih, menghasilkan struktur kepadatan tinggi berbutir halus yang memaksimalkan daya tahan dan stabilitas termal. Kombinasi unik corundum (kandungan alumina tinggi) dan Mullite (resistensi kejut termal yang sangat baik) memberikan profil kinerja yang seimbang, membuat pelat refraktori alumina tinggi ini cocok untuk aplikasi mulai dari 1400 derajat hingga 1700 derajat. Papan keramik berbasis ullite tersedia dalam berbagai ketebalan (10mm hingga 50mm) dan dimensi (dapat disesuaikan hingga 500mm x 500mm), memastikan kompatibilitas dengan beragam pengaturan industri.

 

Spesifikasi teknis pelat refraktori mullit

 

Barang Satuan G85 G95
Komposisi Kimia      
Alumina (al₂o₃) % 82.1 90.5
Silika (sio₂) % 16.9 8.3
Besi oksida (fe₂o₃) % 0.15 0.1
Porositas yang jelas % 19.3  
Kepadatan curah g\/cm³ 2.7 18
Kekuatan tekan suhu kamar MPa 73 2.83
Kekuatan lentur suhu kamar MPa 11.2 91
Load Softening Start Suhu (0. 2mpa) derajat 1650 12.1
Ketahanan guncangan termal pada quenching air 1100 derajat Kali >53 1760
Refraktor derajat >1780 >1790

Penggunaan Produk:

Piring Mullite Corundum sangat diperlukan di industri yang membutuhkan perlindungan termal yang kuat:

Pemrosesan logam baja & non-ferrous: Digunakan dalam pelapis sendok, penutup tundish, dan komponen tungku ledakan untuk menahan percikan logam cair dan korosi terak.

Pabrikan Kaca & Keramik: Ubin pelapis tungku untuk furnitur kiln (rak, setter) karena refractoriness yang tinggi dan ekspansi termal yang rendah.

Petrochemical & Incineration: Dipekerjakan dalam tungku reformator, unit retak, dan pemborosan pembuangan untuk menahan erosi gas suhu tinggi.

Pembangkit Listrik: Diaplikasikan dalam pelapis boiler dan nozel burner untuk pembangkit listrik tenaga batu bara, memastikan daya tahan dalam siklus termal ekstrem.

Aerospace & Defense: Digunakan dalam hambatan termal dan perisai panas untuk komponen aerospace suhu tinggi.

 

Keuntungan Produk

 

Ketahanan guncangan termal yang luar biasa- Koefisien ekspansi termal rendah dari Mullite mencegah retak selama fluktuasi suhu yang cepat, memperpanjang masa pakai dalam aplikasi pemanasan siklik.

Kekuatan mekanik tinggi- Dengan kekuatan penghancur dingin (CCS) melebihi 100MPA, pelat menahan deformasi dan keausan mekanis di lingkungan abrasif.

Stabilitas kimia yang unggul- Tahan terhadap korosi dari logam cair (misalnya, aluminium, tembaga), terak, dan atmosfer asam\/alkali, membuatnya ideal untuk pengecoran dan reaktor kimia.

Konduktivitas termal rendah- Mengurangi disipasi panas, meningkatkan efisiensi energi pada tungku dan kiln.

Dimensi & permukaan yang dapat disesuaikan- Tersedia dalam ukuran standar dan khusus, dengan opsi untuk permukaan yang dipoles, berlekuk, atau dibor untuk memenuhi persyaratan instalasi tertentu.

Umur layanan yang panjang-Struktur yang padat dan tidak berpori meminimalkan penetrasi oleh bahan cair, mengurangi biaya erosi dan pemeliharaan.

 

Teknologi Produk:

 

Piring Mullite Corundum diproduksi melalui proses yang dikendalikan dengan cermat:

Pemilihan bahan baku-Alumina dan silika dengan kemurnian tinggi dicampur dengan alat bantu sintering untuk mengoptimalkan pembentukan mullite.

Pembentukan- Campuran ditekan secara isostatis atau dengan tekanan kering untuk mencapai kepadatan yang seragam dan cacat internal minimal.

Sintering- Ditembakan pada suhu yang melebihi 1600 derajat dalam kiln terowongan untuk memastikan mullitisasi dan kepadatan yang lengkap.

Pemesinan presisi-Pasca-pensiaman, pelat dipotong, tanah, atau dipoles untuk memenuhi toleransi dimensi yang tepat

 

Mengapa Memilih Kami?

 

1

23+

Pengalaman tahun fokus pada bidang refraktori

2

2 tanaman

dengan 3 set kiln terowongan untuk 120, 000 ton kapasitas

3

3 QC

Pusat Teknologi Labs

4

120+ karyawan

dengan sertifikasi ISO9001, TUV, SGS, Intertek

5

100+

Pelanggan Luar Negeri di 50+ negara

6

20+

Proyek tungku industri utama setiap tahun

 

 

 

Sedang mengemas

Untuk mencegah kerusakan selama transit, papan setter keramik Corundum Mullite dikemas dengan aman:

Peti kayu dengan bantalan busa untuk pesanan besar.
Karton bergelombang dengan pelindung tepi untuk pengiriman yang lebih kecil.
Pembungkus tahan air untuk menjaga kelembaban.
Solusi pengemasan khusus (misalnya, paletisasi, kasus tahan guncangan) tersedia berdasarkan permintaan.

15 cordierite plate packing and shipping

 

FAQ

 

Q: Berapa suhu operasi maksimum?

A: Lempeng Mullite Corundum dapat menahan penggunaan terus menerus pada 1700 derajat, dengan puncak jangka pendek hingga 1750 derajat.

Q: Bisakah pelat ini menjadi mesin di tempat?

A: Meskipun memungkinkan, kami merekomendasikan kustomisasi pra-potong untuk menghindari microcracks. Alat berlian diperlukan untuk pemesinan.

Q: Bagaimana pelat setter mullite corundum refraktori dibandingkan dengan zirkonia atau pelat silikon karbida?

A: Pelat setter Mullite Corundum menawarkan ketahanan guncangan termal yang lebih baik daripada zirkonia dan lebih hemat biaya daripada silikon karbida untuk banyak aplikasi.

Q: Berapa waktu tunggu untuk pesanan khusus?

A: Biasanya 2-4 minggu, tergantung pada spesifikasi dan volume pesanan.

Q: Apakah Anda memberikan dukungan instalasi?

A: Ya, kami menawarkan panduan teknis tentang teknik instalasi yang tepat untuk memaksimalkan kinerja.

Tag populer: Lempeng Mullite Corundum, Produsen Lempeng Mullite China Corundum, Pemasok, Pabrik, Whisks anti-asam, mengkalibrasi furnitur kiln, peningkatan refraktori, spesifikasi refraktori, batu bata refraktori untuk inovasi refraktori, Tambalan Gangguan Pencernaan Asam

Kirim permintaan